Силикон өндіру процесі туралы жалпы білім

Силикагель өнімдерін өңдеу және өндіру кезінде цикл уақытын барынша қысқарту үшін пероксидті кремний гелі үшін салыстырмалы түрде жоғары вулканизация температурасын таңдауға болады.Силикон өнімдерінің әртүрлі қабырғаларының қалыңдығына сәйкес қалып температурасы әдетте 180 ℃ және 230 ºC арасында таңдалады.Дегенмен, силикагельді өнімдерді өңдеу және өндіру процесінде жиі қиындықтар туындайды.Келесі жайттарға назар аудару қажет.

11
(1) Температура тым жоғары болса, бөлу бетінің айналасында жарықтар болады, әсіресе қалыңдығы үлкен дайындама үшін.Бұл вулканизация процесінде кеңеюден туындаған шамадан тыс ішкі кернеуден туындайды.Бұл жағдайда пішіннің температурасын төмендету керек.Инъекциялық қондырғының температурасын 80℃-ден 100℃-ге дейін орнату керек.Салыстырмалы түрде ұзақ қатаю немесе цикл уақыттары бар бөлшектерді шығарсаңыз, бұл температураны сәл төмендету керек.

(2) Платинизацияланған силикагель үшін төмен температураны пайдалану ұсынылады.Әдетте, бүрку қондырғысының температурасы 60℃ аспайды.

13
(3) Табиғи резеңкемен салыстырғанда, қатты силикагель зең қуысын тез толтыра алады.Дегенмен, ауа көпіршіктері мен басқа қоспалардың пайда болуын болдырмау және азайту үшін айдау жылдамдығын азайту керек.Қысымды ұстап тұру процесі салыстырмалы түрде қысқа уақытқа және аз қысымға орнатылуы керек.Тым жоғары немесе тым ұзақ қысымды ұстап тұру қақпаның айналасында кері ойықты тудырады.

(4) силикон резеңкесінің пероксидті вулканизация жүйесі, вулканизация уақыты фторлы резеңкеге немесе ЕПМ-ге тең, ал платинизацияланған силикагель үшін вулканизация уақыты жоғары және оны 70% -ға азайтуға болады.

(5) Құрамында силикагель бар босату агентіне қатаң тыйым салынады.Әйтпесе, силикагельдің шамалы ластануы зеңнің жабысып қалуына әкеледі.


Жіберу уақыты: 01 желтоқсан 2022 ж